Didelė horizontali šlifavimo mašina

1 velenė pavarų dėžė JWH-02 Liruite
2 suklio variklis 11KW Dongsheng
3 veleno variklio pavaros Schneider
4 padavimo variklis 1KW Schneider
5 Tiekimo variklio pavara Schneider
6 Stūmoklinis variklis 5,5 kW Schneider
7 Schneider stūmoklinio variklio vairuotojas
8 Skaitmeninė valdymo sistema JW-2 Special System Schneider
9 colių jutiklinis ekranas viskas-viename-įrenginyje Kunlun
10 guoliai NSK Japan Seiko
11 movos iš Italijos
12 Aviacijos jungtys / elektros komponentai Schneider Electric
13 Šonavimo įrankis Liruite
14 V{1}}tipo armatūra: 260–2500 mm „Liruite“
15 filtravimo sistema, trijų-pakopų filtravimas, aukštos-kokybės Kinijos prekės ženklas
16 kitų aukštos kokybės Kinijos prekių ženklų, pvz., atsarginių dalių, kreipiamųjų bėgių, pneumatinių komponentų ir kt.

Pagrindinis staklių korpusas pagamintas iš HT300 pilkojo ketaus liejinio, kuris buvo kelis kartus grūdintas, kad būtų pašalintas įtempis ir pašalintas suvirinimo įtempis. Jis apdorojamas naudojant didelę platforminę apdirbimo mašiną ir baigiamas per vieną užspaudimo operaciją. Šios staklės pasižymi dideliu stiprumu ir puikiu geometrinio padėties nustatymo tikslumu. Tai gali užtikrinti ilgalaikį-stabilumą ir didelį staklių tikslumą.

Suklio dėžė yra pagrindinė šios staklės sudedamoji dalis, visų krumpliaračių tikslumo lygis yra 6, o visi guoliai yra importuojami didelio-tikslumo guoliai, užtikrinantys didelį greitį, didelį perdavimo koeficientą ir mažą transmisijos našumą. Tuo pačiu metu visi komponentai buvo optimizuoti atliekant baigtinių elementų jėgos analizę ir kompiuterinį dinaminį modeliavimą, o tai rodo didelį patikimumą. Suklio dėžė sukurta specialiai gilių skylių šlifavimo staklėms, kurios gali užtikrinti pastovų vamzdžių jungiamųjų detalių šlifavimą apdirbimo diapazone. Suklio dėžutės tempimo plokštės slankiojantis įtaisas gali lengvai išimti veleno dėžę ir šlifavimo įrankį iš apdirbtos skylės po vieno šlifavimo ciklo, palengvinti skylės patikrinimą ir matavimą, palengvinti alyvos akmenų ir ruošinių keitimą, išlaikyti šlifavimo galvutę saugioje būsenoje ir išvengti ruošinio subraižymo. Tuo pačiu galima garantuoti, kad to paties ruošinio eigos pradžios ir pabaigos parametrai išliks nepakitę, o kitam darbo ciklui parametrų nustatyti iš naujo nereikia, o tai pagerina darbo efektyvumą.

Stūmoklinė sistema susideda iš stūmoklio variklio, reduktoriaus, aktyvių ir pasyvių žvaigždučių dėžių ir ritininių grandinių. Stūmoklio galia yra 4,5 kW, stūmoklio greitis yra 0-40 metrų per minutę, o greitis yra reguliuojamas. Sistemos pakartotinio padėties nustatymo tikslumas yra 0,1 mm. Grandinės įtempimas buvo sureguliuotas prieš išvažiuojant iš gamyklos, o po tam tikro darbo laiko jį reikia reguliariai tikrinti sureguliuojant M30 veržlę prie veleno lovos galinės dalies.

Sudarytas iš servovariklio, harmoninio reduktoriaus, vieno danties planetinio pagreičio, movos ir kt. Automatinė alyvos akmens kompensavimo sistema, kurios padavimo skiriamoji geba 0,001 mm, užtikrina apdirbimo matmenų stabilumą.

Valdymo sistema yra „Liruite“ savarankiškai{0}}sukurta šlifavimo valdymo sistema su 15 'spalvų jutiklinio ekrano, žmogaus{2}}mašinos sąveikos sąsaja. Visi elektriniai komponentai yra gerai žinomų prekės ženklų produktai, kurių apsaugos lygis IP65 ar aukštesnis, patikimas veikimas ir rezervuotos įvesties ir išvesties sąsajos, jutiklinio ekrano valdymo valdymo sąsaja, daugiakalbis teksto ekranas, naudojamas apdorojimo parametrams įvesti, apdorojimo stebėjimas ir rankinio valdymo funkcijos; Jutikliniame ekrane dinamiškai rodykite šlifavimo proceso būseną ir nustatykite apdirbimo parametrus, tokius kaip šlifavimo galvutės greitis, stūmoklio eigos greitis, stūmoklio eigos padėtis, pastūmos greitis ir pastūmos greitis. Taip pat galima atlikti rankinį valdymą, apdirbimo stebėjimą ir įvairių šlifavimo mašinos judesių gedimų aliarmą. Gedimo pavojaus signalas rodomas jutiklinio ekrano gedimo signalizacijos sąsajoje, kuri gali greitai nustatyti gedimo tašką per gedimo indikaciją ir tekstinį ekraną. Sistema turi rankinio ir automatinio perjungimo funkcijas. Sistema turi automatinę geometrinio tikslumo taisymo funkciją, užtikrinančią ruošinio matmenų nuoseklumą. Elektrinė valdymo spinta gali būti vertikaliai nepriklausoma arba pastatyta po lova.

Įrenginyje yra tepimo sistema, magnetinio filtravimo sistema ir tt Magnetinis separatorius antriniam filtravimui, kurio filtravimo našumas didesnis nei 50L/min, alyvos bako talpa 500L, reguliuojama temperatūra ir nepriklausoma drožlių surinkimo dėžė, leidžianti lengvai pašalinti išfiltruotas atliekas. Atsižvelgiant į situaciją, galima pasirinkti popierinį juostos filtrą, kuris filtruoja ne-magnetines medžiagas, o alyvos aušintuvą galima naudoti nuolatinei šlifavimo alyvos temperatūrai palaikyti. Konkreti tiekimo konfigūracija priklauso nuo įrangos sąrašo aštuntame punkte.

Sukurkite specializuotus šviestuvus su reguliuojamu tvirtinimo diapazonu ir rankiniu pakrovimo bei iškrovimo būdu. Tvirtinimo padėtis yra patikima, lengvai reguliuojama, o pakrovimas ir iškrovimas yra patogus ir greitas. Pasirinktinai galima įrengti pneumatinius automatinius tvirtinimo elementus ir automatines pakrovimo ir iškrovimo sistemas, o šlifavimo gamybos linija gali būti pritaikyta pagal klientų poreikius. Konkreti tiekimo konfigūracija priklauso nuo įrangos sąrašo aštuntame punkte.

1:15 metų patirtis tiriant ir gaminant šlifavimo mašinas
2: šlifavimo mašinos operacinė programinė įranga su nepriklausomomis intelektinės nuosavybės teisėmis
3: Variklis ir elektriniai komponentai tiekiami iš Europos arba Japonijos prekių ženklų
4: Patikimumą pripažįsta rinka
5: puiki techninė komanda
6: puiki aptarnavimo po-pardavimo komanda

1: Nuo 2010 m. yra labai pripažintas šlifavimo mašinų gamintojas Kinijos rinkoje.
2: Turime patyrusią, jauną ir atsakingą komandą.
3: Mes turime puikią techninę komandą. Didžiuojamės savo gaminiais.
4: Kokybės užtikrinimas! Prieš pristatydamas klientui, gamyklos kokybės priežiūros skyrius griežtai kontroliuoja kokybę.
5: Tinkinkite specialias šlifavimo stakles ir įrankius pagal klientų poreikius specialių ruošinių šlifavimui.

Didelė horizontali šlifavimo mašina daugiausia naudojama vamzdžių jungiamųjų detalių ir kitų netaisyklingų dalių, turinčių itin didelę apertūrą ir itin ilgą eigą, gilioms skylėms apdoroti. Jis naudojamas dideliems alyvos cilindrams, hidrauliniams cilindrams, jūriniams alyvos cilindrams, popieriaus gamykloms ir vakuuminiams volams. Didelių vamzdžių vidinių angų, tokių kaip batų slėgio ritinėliai, šlifavimas.

Didelė horizontali šlifavimo mašina – tai specializuota šlifavimo įranga su velenu, kuris sukasi horizontaliai ir juda pirmyn ir atgal horizontaliai. Šios įrangos ypatybė yra ta, kad ji gali apdoroti skyles itin ilgais judesiais ir gali apdoroti iki 20 metrų ilgio ruošinius. Be to, jo prispaudimo operacija yra patogesnė ir lengviau valdoma, palyginti su vertikaliomis šlifavimo staklėmis

Po naudojimo nedelsdami ir kruopščiai pašalinkite visas šiukšles ir šlifavimo alyvos/aušinimo skysčio likučius nuo darbo stalo, tvirtinimo detalių, veleno, apsauginio dangtelio, kreipiamojo bėgio ir kitų šlifavimo mašinos komponentų.

Patikrinkite ir išvalykite aušinimo skysčio filtro ekraną, drožlių surinkimo griovelį ir alyvos baką. Neleiskite šiukšlėms nusėsti ir susikaupti, nes tai gali užblokuoti vamzdyną arba sugadinti siurblį

Nuvalykite įrangos išorę: švaria šluoste nuvalykite įrenginio išorę ir palaikykite bendrą švarą.

Populiarus Žymos: didelė horizontali šlifavimo mašina, Kinijos dideli horizontalių šlifavimo mašinų gamintojai