CNC honavimo sprendimas hidrauliniams vamzdžiams, tiksliiesiems vamzdžiams ir ilgų{0}}vidinių skylių komponentams

Tiksliojo vamzdžių honavimo taikymo apžvalga

Tikslieji vamzdžiai plačiai naudojami pramonės šakose, kur vidinis skylės paviršius tiesiogiai veikia įrangos veikimą.

Įprastos programos apima:

• Hidraulinių cilindrų vamzdžiai
• Hidraulinės pavaros cilindrai
• Inžinerinių mašinų cilindrai
• Kasybos įrangos cilindrai
• Sunkiosios pramoninės hidraulinės sistemos
• Orlaivių erdvės hidrauliniai komponentai
• Energetikos įrangos vamzdynai
• Tikslūs mechaniniai vamzdžiai

Nors vamzdis gali atrodyti kaip paprastas cilindrinis komponentas, jo vidinis paviršius lemia:

• Hidraulinio sandarinimo efektyvumas
• Stūmoklio judėjimo stabilumas
• Alyvos plėvelės susidarymas
• Atsparumas dilimui
• Tarnavimo laikas

Hidrauliniams ir pramoniniams tikslams įprasti procesai, tokie kaip gręžimas, gręžimas ar šlifavimas, ne visada pasiekia reikiamą vidinio paviršiaus būklę.

Po grubaus apdirbimo vidinė kiaurymė paprastai turi:

• Skersmens nuokrypis
• Kūgio klaida
• Ovalumas
• Įrankių žymės
• Prasta paviršiaus tekstūra

Tikslus šlifavimas yra galutinis apdirbimo procesas, naudojamas šioms problemoms išspręsti.

Per kontroliuojamą:

• Rotorinis judesys
• Grįžtamasis smūgis
• Radialinis išsiplėtimas

šlifavimo galvutė pašalina mikroskopinę medžiagą iš vidinės sienelės ir sukuria vienodą skersinio paviršiaus raštą.

„Liruite“ teikia tiksliųjų vamzdžių honingavimo sprendimus, pagrįstus CNC horizontaliojo šlifavimo technologija, servo{0}}valdomomis padavimo sistemomis ir pritaikytomis įrankių konfigūracijomis.

Mūsų CNC šlifavimo staklės yra skirtos tiksliam apdirbimui:

• Ilgi hidrauliniai vamzdžiai
• Didelio gręžinio vamzdžiai
• Gilių{0}}skylių komponentai
• Tikslios cilindrinės statinės

Įranga gali pasiekti aukštą geometrinį tikslumą ir paviršiaus kokybę, reikalingą hidrauliniams, inžineriniams ir pramonės klientams.

Kodėl reikia šlifuoti tikslius vamzdžius?

Tikslus vamzdis vertinamas ne tik pagal išorinius matmenis.

Hidrauliniams cilindrams ir pramoniniams vamzdžiams vidinė anga yra funkcinis darbinis paviršius.

Aukštos{0}}kokybės vamzdžiui reikia:

1. Tiksli gręžimo geometrija

Vamzdžių gamybos metu gali kilti keletas apdirbimo problemų:

Skersmens nuokrypis

Vidinis skersmuo gali išlikti nevienodas per visą vamzdžio ilgį.

Efektai:

• Netolygus stūmoklio judėjimas
• Sandarinimo pažeidimas
• Hidraulinis nuotėkis

Apvalumo klaida

Skylė tampa šiek tiek ovali, o ne tobulai apskrita.

Efektai:

• Padidėjusi trintis
• Sumažintas sandarinimo efektyvumas

Tiesumo klaida

Angos ašis nukrypsta nuo vidurio linijos.

Efektai:

• Netolygus nusidėvėjimas
• Sutrumpintas cilindro tarnavimo laikas

Šlifavimas pagerina:

• Skersmens tikslumas
• Apvalumas
• Cilindriškumas
• Tiesumas

Pagal „Liruite“ technines specifikacijas CNC šlifavimo staklės gali pasiekti:

• Apdirbimo tikslumas: H6-H8
• Apvalumas: 0,02–0,04 mm
• Paviršiaus šiurkštumas: Ra0,2–Ra0,4μm

Priklausomai nuo medžiagos ir apdirbimo sąlygų.

2. Pagerinkite hidraulinio sandarinimo našumą

Hidraulinės sistemos priklauso nuo ryšio tarp:

• Vamzdžio anga
• Stūmoklio sandariklis
• Hidraulinės alyvos plėvelė

Šiurkštus arba nelygus paviršius gali sukelti:

• Sandarinimo susidėvėjimas
• Alyvos nutekėjimas
• Padidėjusi trintis

Šlifavimo procesas sukuria valdomą kryžminį raštą.

Ši struktūra suteikia:

Naftos saugojimo zona

Mikroskopiniai grioveliai sulaiko hidraulinę alyvą.

Privalumai:

• Sumažinta trintis
• Pagerintas tepimas

Vienodas kontaktinis paviršius

Stūmoklio sandariklis kontaktuoja tolygiai.

Privalumai:

• Stabilus slėgis
• Ilgesnis tarnavimo laikas

Sumažėjęs paviršiaus pažeidimas

Lygus ir kontroliuojamas paviršius sumažina:

• Įbrėžimas
• Šilumos generavimas
• Sandarinimo gedimas

Tiksliųjų vamzdžių šlifavimo klientų segmentai

Tiksliųjų vamzdžių taikymas apima daugelį pramonės šakų.

Skirtingi klientai kelia skirtingus reikalavimus:

• Skersmuo
• Ilgis
• Medžiaga
• Tikslumas
• Gamybos apimtis

1 klientų segmentas: hidraulinių cilindrų gamintojai

Hidraulinių cilindrų gamintojai yra didžiausi precizinio vamzdžių šlifavimo įrangos vartotojai.

Programos:

• Statybinės technikos cilindrai
• Žemės ūkio technikos cilindrai
• Pramoniniai hidrauliniai cilindrai
• Mobiliosios hidraulinės sistemos

Tipiški parametrai:

Reikalavimai:

• Stabilus kiaurymės tikslumas
• Gera paviršiaus apdaila
• Ilgas tarnavimo laikas

„Liruite“ teikia pritaikytus CNC vamzdžių šlifavimo sprendimus pagal cilindrų gamybos reikalavimus.

2 klientų segmentas: inžinerinių mašinų gamintojai

Programos:

• Ekskavatoriai
• Krautuvai
• Kranai
• Kasybos įranga

Inžinerinių mašinų cilindrai veikia pagal:

• Sunkios apkrovos
• Aukštas slėgis
• Dažnas judėjimas

Tipiški parametrai:

Vamzdžio anga turi išlaikyti stabilų veikimą, esant ilgalaikei -mechaninei apkrovai.

Liruite dizainai:

• Didelių gręžinių šlifavimo sprendimai
• Ilgo smūgio šlifavimo sprendimai
• Sunkios{0}}tvirtinimo sistemos

3 klientų segmentas: kasybos įrangos gamintojai

Kasybos įrangai reikalingos itin patikimos hidraulinės sistemos.

Programos:

• Hidraulinės atramos
• Kasybos technikos cilindrai
• Sunkioji kėlimo įranga

Reikalavimai:

• Didelio skersmens apdorojimas
• Didelis atsparumas dilimui
• Stabili paviršiaus kokybė

„Liruite“ didelių skylių šlifavimo staklės palaiko pritaikytus sprendimus iki:

Φ1600 mm apdorojimo skersmuo pagal mašinos konfigūraciją.

4 klientų segmentas: aviacijos ir specialiosios įrangos gamintojai

Programos:

• Hidraulinės pavaros
• Tikslūs vamzdžiai
• Važiuoklės komponentai

Reikalavimai:

• Didelis matmenų tikslumas
• Kontroliuojamas paviršiaus šiurkštumas
• Griežtas proceso stabilumas

„Liruite“ teikia tikslaus šlifavimo sprendimus, paremtus CNC valdymo technologija.

Tiksliųjų vamzdžių šlifavimo iššūkiai

1 iššūkis: ilgo ilgio apdirbimas

Daugelis tikslių vamzdžių turi:

• Didelis ilgio-ir-skersmens santykis
• Sudėtinga vidinė prieiga
• Didesnė deformacijos rizika

Pavyzdžiai:

• Hidraulinių cilindrų statinės
• Kasybos cilindrai
• Sunkiosios įrangos vamzdžiai

Ilgo vamzdžio apdirbimui reikia:

• Stabili mašinos konstrukcija
• Tiksli smūgio kontrolė
• Patikimas įrankių palaikymas

„Liruite“ horizontalios šlifavimo mašinos palaiko ilgo eigos taikymą:

Didelės skylės pritaikymui pritaikyti modeliai palaiko:

Φ30mm–Φ1600mm apdorojimo diapazonas pagal kliento reikalavimus.

2 iššūkis: didelių gręžinių apdirbimas

Dideliems hidrauliniams vamzdžiams reikia:

• Didelė pjovimo jėga
• Stabilus išsiplėtimo valdymas
• Tvirtas tvirtinimo atrama

Problemos be tinkamos įrangos:

• Netolygus medžiagos pašalinimas
• Skylės kūgis
• Prasta paviršiaus konsistencija

Liruite sukonfigūruoja:

• Sunki{0}}mašinos konstrukcija
• Servo padavimo sistema
• Individualūs šlifavimo įrankiai

3 iššūkis: medžiagų įvairovė

Tikslieji vamzdžiai gali būti naudojami:

Anglies plienas

Privalumai:

• Geras apdirbamumas
• Didelis sąnaudų efektyvumas

Legiruotasis plienas

Privalumai:

• Didesnė jėga
• Geresnis atsparumas dilimui

Nerūdijantis plienas

Privalumai:

• Atsparumas korozijai

Skirtingoms medžiagoms reikia skirtingų:

• Šlifavimo akmenys
• Slėgio nustatymai
• Apdorojimo greitis

Liruite inžinieriai parenka apdirbimo parametrus pagal:

• Medžiagos kietumas
• Skylės skersmuo
• Paviršiaus reikalavimas

Liruite Precision Tube Honing Solution

„Liruite“ siūlo pilną tikslumo vamzdžių šlifavimo sprendimą:

1. Ruošinio analizė

Prieš pasirinkdama įrangą, Liraitė įvertina:

Informacija apie vamzdį

Įskaitant:

• Vidinis skersmuo
• Ilgis
• Medžiaga
• Svoris

Gamybos reikalavimas

Įskaitant:

• Vienetinis{0}}gabalas
• Mažų partijų gamyba
• Masinė gamyba

Tikslumo reikalavimas

Įskaitant:

• Skersmens tolerancija
• Šiurkštumas
• Cilindriškumas

2. Šonavimo mašinos pasirinkimas

Liruite rekomenduoja įrangą pagal vamzdžių reikalavimus.

Standartinis precizinis vamzdžių honavimas

Tinka:

• Hidrauliniai vamzdžiai
• Vidutinio skersmens cilindrai

Tipinė konfigūracija:

Apdorojimo diapazonas:

• Φ50mm–Φ560mm

Maksimalus angos ilgis:

• 8000 mm

Didelio gręžinio vamzdžio honavimas

Tinka:

Kasybos cilindrai

• Sunkiosios pramonės vamzdžiai

Apdorojimo galimybės:

• Iki Φ1600 mm pritaikytas sprendimas

Liruite CNC vamzdžių šlifavimo mašinos techninė konfigūracija

Pagrindiniai techniniai parametrai

1. Tikslioji veleno sistema

Suklio sistema užtikrina stabilų sukimąsi šlifavimo metu.

Savybės:

• Servo variklio pavara
• Tiksli pavarų dėžė
• Stabilus sukimo momento išėjimas

Privalumai:

• Vienoda pjovimo jėga
• Geresnė paviršiaus konsistencija
• Sumažinta vibracija

Veleno greitis:

• 17–180 aps./min. bepakopis reguliavimas

2. Servo stūmoklinė sistema

Stūmoklinė sistema valdo:

• Šlifavimo smūgis
• Kryžminis kampas
• Apdorojimo efektyvumas

Konfigūracija:

• Servo variklis
• Linijinis kreipiamasis bėgis
• Tiksli transmisija

Smūgio greitis:

• 0–40 m/min

Padėties tikslumas:

• 0,1 mm

3. Automatinė pašarų kompensavimo sistema

Apdirbimo metu šlifavimo akmenys palaipsniui nusidėvi.

Liruite automatinė kompensavimo sistema automatiškai reguliuoja išsiplėtimą.

Konfigūracija:

• Servo variklis
• Harmoninis reduktorius
• Tikslus padavimo mechanizmas

Tiekimo tikslumas:

• 0,001 mm

Privalumai:

• Stabilus skersmuo
• Sumažintas operatoriaus reguliavimas
• Pagerintas gamybos nuoseklumas

4. Pažangi valdymo sistema

Liruite CNC šlifavimo valdymo sistema apima:

• 15 colių jutiklinis ekranas
• Apdorojama duomenų bazė
• Parametrų atmintis
• Gedimų diagnostika

Sistema stebi:

• Veleno greitis
• Sukimo momentas
• Pašarų kiekis
• Insulto padėtis
• Apdorojimo būsena

5. Aušinimo ir filtravimo sistema

Tiksliam šlifavimui reikalinga švari apdirbimo alyva.

Liruite filtravimo sistema apima:

• Magnetinis filtravimas
• Antrinis filtravimas
• Alyvos cirkuliacijos sistema

Techninės galimybės:

• Filtration capacity >50l/min
• Alyvos bako talpa 300L-1000L

Privalumai:

• Pašalinkite šlifavimo šiukšles
• Palaikykite alyvos kokybę
• Pagerinti paviršiaus stabilumą

Tikslus vamzdžių šlifavimo procesas

Tikslus vamzdžių šlifavimas nėra tik paviršiaus apdailos procesas.

Hidraulinių vamzdžių gamintojams ir pramoninių komponentų tiekėjams šlifavimo procesas lemia galutinį visos hidraulinės sistemos veikimą.

Visas Liruite vamzdžių šlifavimo procesas apima:

Ruošinio analizė

• Išankstinis{0}}apdirbimo patikrinimas
• Grubus šlifavimas
• Tikslus šlifavimas
• Skylės matavimas
• Paviršiaus kokybės patikrinimas

1 veiksmas: ruošinio analizė

Prieš pasirinkdami įrangą, „Liruite“ inžinieriai analizuoja kliento vamzdžių reikalavimus.

Vamzdžio matmenų analizė

Įskaitant:

• Vidinis skersmuo
• Išorinis skersmuo
• Vamzdžio ilgis
• Svoris
• Medžiaga

Tipiški precizinio vamzdžio parametrai:

Liruite parenka tinkamą šlifavimo mašiną pagal:

• Skersmens diapazonas
• Smūgio ilgis
• Gamybos pajėgumai
• Tikslumo reikalavimas

2 veiksmas: išankstinė-šlifavimo patikra

Prieš šlifuojant reikia įvertinti vamzdžio būklę.

Tikrinimo elementai:

Skylės skersmuo

Patikrinkite:

• Pradinis skersmuo
• Apdirbimo pašalpa
• Skersmens variacija

Geometrijos tikslumas

Patikrinkite:

• Apvalumas
• Tiesumas
• Cilindriškumas

Paviršiaus būklė

Patikrinkite:

• Esamos apdirbimo žymės
• Paviršiaus pažeidimas
• Medžiagų defektai

Patikrinimo rezultatas nustato:

• Šlifavimo pašalpa
• Šlifavimo akmenų pasirinkimas
• Apdorojimo parametrai

3 veiksmas: grubus šlifavimas

Grubus šlifavimo tikslas – ištaisyti apdirbimo defektus.

Pagrindinės funkcijos:

• Pašalinkite nuobodulio žymes
• Sumažinti kūgį
• Pagerinti apvalumą
• Paruoškite paviršių apdailai

Grubiai šlifuojant:

Mašina valdo:

• Pjovimo slėgis
• Sukimosi greitis
• Grįžtamasis greitis

Didelių hidraulinių vamzdžių atveju svarbu stabiliai pašalinti medžiagą, nes per didelė pjovimo jėga gali sukelti:

• Vamzdžio deformacija
• Netolygus sienelės storis
• Skersmens variacija

4 veiksmas: tikslus honavimas

Tikslus šlifavimas kontroliuoja galutinę skylės kokybę.

Pagrindiniai tikslai:

Skersmens tikslumas

Liruite CNC šlifavimo staklės gali pasiekti:

H6-H8 tikslumas

pagal medžiagų ir proceso sąlygas.

Paviršiaus šiurkštumas

Tipinės galimybės:

Ra0,2–Ra0,4μm

įprastoms plieno reikmėms.

Gręžimo geometrija

Tipiškas apvalumas:

0,02–0,04 mm

5 veiksmas: galutinis patikrinimas

Po šlifavimo Liraitė rekomenduoja patikrinti:

Matmenų kokybė

Įskaitant:

• Vidinio skersmens tolerancija
• Skersmens konsistencija

Geometrinė kokybė

Įskaitant:

• Apvalumas
• Cilindriškumas
• Tiesumas

Paviršiaus kokybė

Įskaitant:

• Šiurkštumas
• Šlifavimo raštas
• Crosshatch būklė

Galutinis tikslas yra užtikrinti, kad vamzdis galėtų pasiekti:

• Stabilus hidraulinis sandarinimas
• Sklandus stūmoklio judėjimas
• Sumažinta trintis
• Ilgesnis tarnavimo laikas

Tiksliųjų vamzdžių honavimo mašinos pasirinkimo vadovas

Šonavimo mašinos pasirinkimas priklauso nuo faktinio vamzdžio panaudojimo.

„Liruite“ siūlo įvairias konfigūracijas:

1 sprendimas: standartinis tikslumo vamzdžio honavimas

Tinka:

• Hidraulinių cilindrų gamintojai
• Bendrojo tikslumo vamzdžiai
• Vidutinio{0}}dydžio vamzdžiai

Tipiški parametrai:

SWH serijos CNC šlifavimo staklės daugiausia skirtos tiksliam hidraulinių cilindrų ir vamzdžių jungiamųjų detalių vidinių{0}}angų apdirbimui.

2 sprendimas: gilių skylių vamzdžių honavimas

Tinka:

• Ilgi hidrauliniai vamzdžiai
• Gilių{0}}skylių komponentai
• Dideli pramoniniai vamzdžiai

Tipiškos programos:

• Hidraulinio cilindro cilindras
• Kasybos atraminis cilindras
• Sunkioji pramoninė pavara

Liruite gilių skylių horizontalios šlifavimo mašinos palaiko:

• Skylės skersmuo: Φ50mm–Φ560mm
• Ilgis: iki 10000 mm

Individualūs sprendimai iki 20000 mm pagal taikymo reikalavimus

3 sprendimas: didelio vamzdžio honavimas

Sunkiajai pramonei:

Programos:

• Kasybos mašinos
• Hidrauliniai presai
• Jūrų įranga
• Didelės kėlimo sistemos

Reikalavimai dideliems gręžiniams:

Liruite didelio gręžinio šlifavimo staklės gali būti pritaikytos:

• Didelio skersmens vamzdžiai
• Ilgo eiga cilindrai
• Sunkūs ruošiniai

QWH{0}}Z serija apima pritaikytą apdorojimo galimybę iki Φ1600 mm.

„Liruite“ tiksliųjų vamzdžių šlifavimo įrangos privalumai

1. CNC servo valdymo technologija

Tradicinis šlifavimas labai priklauso nuo operatoriaus patirties.

Apdirbimo rezultatas gali pasikeisti dėl:

• Rankinis reguliavimas
• Skirtingi operatoriai
• Įrankių susidėvėjimas

Liruite CNC sistemų valdymas:

• Veleno greitis
• Insulto judesys
• Pašarų kiekis
• Apdorojimo laikas

Tai pagerina:

• Pakartojamumas
• Gamybos stabilumas
• Proceso valdymas

2. Automatinis šlifavimo akmenų kompensavimas

Vamzdžių šlifavimo metu abrazyviniai akmenys palaipsniui nusidėvi.

Be automatinio kompensavimo:

• Skylės skersmens pokyčiai
• Paviršiaus kokybė tampa nestabili

Liruite tiekimo sistema naudoja:

• Servo variklis
• Harmoninis reduktorius
• Tikslus išsiplėtimo mechanizmas

Sklaidos kanalo skiriamoji geba:

• 0,001 mm

Privalumai:

• Stabilus apdirbimo dydis
• Sumažintas operatoriaus reguliavimas
• Geresnė partijos konsistencija

3. Ilgo eigos apdorojimo galimybė

Daugeliui hidraulinių vamzdžių reikia ypač ilgų apdirbimo eigų.

Liruite horizontalios šlifavimo mašinos palaiko:

Naudojant gilias{0}}skyles, pritaikyta įranga gali pasiekti didesnį apdirbimo ilgį.

4. Stabili stūmoklinė sistema

Atbulinis judėjimas tiesiogiai veikia:

• Kryžminis kampas
• Paviršiaus kokybė
• Apdorojimo nuoseklumas

Liruite sistemos konfigūracija:

Privalumai:

• Sklandus judėjimas
• Tikslus važiavimas atbuline eiga
• Stabilus paviršiaus raštas

5. Efektyvus aušinimas ir filtravimas

Vamzdžių šlifavimas gamina:

• Abrazyvinės dalelės
• Metalo drožlės
• Šlifuojamas dumblas

Prastas filtravimas gali sukelti:

• Paviršiaus įbrėžimai
• Įrankių susidėvėjimas
• Kokybės svyravimas

Liruite filtravimo sistema apima:

• Magnetinis separatorius
• Kelių{0}}pakopų filtravimas
• Aušinimo cirkuliacija

Tipinė filtravimo galimybė:

• Flow rate >50l/min
• Alyvos bakas apie 500L priklausomai nuo komplektacijos

Pramonės tikslios vamzdžių šlifavimo programos

Hidraulinių cilindrų pramonė

Pagrindinės programos:

• Ekskavatoriaus cilindrai
• Kranų cilindrai
• Žemės ūkio technikos cilindrai
• Pramoniniai hidrauliniai cilindrai

Kliento reikalavimai:

• Didelis efektyvumas
• Stabilus tikslumas
• Patikimas sandarinimas

Inžinerinių mašinų pramonė

Inžinerinių mašinų cilindrai dirba pagal:

• Sunkus poveikis
• Aukštas slėgis
• Nuolatinis judėjimas

Tipiški reikalavimai:

Liruite suteikia:

• Didelio gręžinio šlifavimas
• Ilgo smūgio šlifavimas
• Sunkios{0}}armatūros sprendimai

Kasybos įrangos pramonė

Kasybos hidrauliniams cilindrams reikia:

• Maksimalus patikimumas
• Didelis atsparumas dilimui
• Ilgi aptarnavimo ciklai

Programos:

• Hidraulinės atraminės kolonos
• Kasybos technikos cilindrai
• Sunkieji kėlimo cilindrai

„Liruite“ teikia pritaikytus didelių gręžinių sprendimus pagal komponentų reikalavimus.

Sunkioji pramonės įranga

Programos:

• Hidrauliniai presai
• Plieninė įranga
• Laivų statybos technika

Reikalavimai:

• Didelio dydžio apdirbimas
• Stabili geometrija
• Didelė apkrovos galimybė

Kodėl verta rinktis Liruite Precision Tube Honing Solution?

1. Profesionalus šlifavimo staklių gamintojas

„Liruite“ daugiausia dėmesio skiria CNC šlifavimo staklių kūrimui ir gamybai.

Įmonės galimybės apima:

• Profesionali šlifavimo mašinų gamyba
• Savarankiškai{0}}sukurtos valdymo sistemos
• Individualūs inžineriniai sprendimai
• Tarptautinis klientų aptarnavimas

2. Pilna taikymo patirtis

Liruite sprendimai apima:

• Hidraulinio cilindro šlifavimas
• Variklio cilindrų šlifavimas
• Gilus skylių šlifavimas
• Didelio gręžinio šlifavimas
• Orlaivių ir kosmoso komponentų šlifavimas

3. Individualios įrangos kūrimas

Kiekvienas tikslaus vamzdžio projektas turi skirtingus reikalavimus.

Liruite gali pritaikyti:

• Mašinos smūgis
• Gręžimo diapazonas
• Tvirtinimo sistema
• Šlifavimo įrankiai
• Automatikos lygis

4. Dėmesys ilgalaikiam -apdirbimo stabilumui

Vamzdžių gamintojams svarbiausias reikalavimas yra ne tik vieną kartą pasiekti tikslumą.

Jis palaiko:

• Ta pati kiaurymės kokybė
• Tas pats paviršiaus veikimas
• Toks pat gamybos efektyvumas
• per tūkstančius apdirbimo ciklų.

DUK

Liruite Precision Tube Honing Solution

Tikslieji vamzdžiai yra hidraulinių sistemų ir sunkiosios pramonės įrangos pagrindas.

Vidinės angos kokybė lemia sandarinimo efektyvumą, veikimo stabilumą ir įrangos eksploatavimo laiką.

„Liruite“ sujungia CNC valdymo technologiją, tiksliąsias servo sistemas ir pritaikytą šlifavimo inžineriją, kad pateiktų tikslaus vamzdžių šlifavimo sprendimus hidraulinių cilindrų gamintojams, inžinerinių mašinų įmonėms, kasybos įrangos tiekėjams ir sunkiosios pramonės įmonėms.

Nuo standartinių hidraulinių vamzdžių iki didelio skersmens ilgatakčių{0}} cilindrų – „Liruite“ kuria apdirbimo sprendimą pagal klientų reikalavimus ir padeda gamintojams pasiekti stabilų tikslumą, kontroliuojamą paviršiaus kokybę ir patikimą gamybos našumą.