Tikslus orlaivių važiuoklės cilindrų, amortizatorių ir aviacijos erdvės hidraulinių komponentų honavimo sprendimas

 

page-1024-536

page-1920-1080

 

Programos apžvalga

Orlaivio važiuoklė yra vienas iš svarbiausių saugos komponentų orlaivio konstrukcijoje.

Kiekvieno skrydžio ciklo metu važiuoklės sistema turi:

  • Pratęsimas prieš nusileidimą
  • Smūgio sugertis prisilietimo metu
  • Krovinio atrama ant kilimo ir tūpimo tako
  • Atsitraukimas po pakilimo

Važiuoklės sistemos viduje hidrauliniai cilindrai ir amortizatoriai yra atsakingi už hidraulinės energijos pavertimą mechaniniu judėjimu.

 

Šių hidraulinių komponentų vidinė anga tiesiogiai lemia:

  • Hidraulinio sandarinimo efektyvumas
  • Pavaros atsako tikslumas
  • Nusileidimo stabilumas
  • Komponento tarnavimo laikas

 

Skirtingai nuo įprastų pramoninių hidraulinių cilindrų, orlaivių važiuoklės cilindrai veikia daug griežtesnėmis sąlygomis:

  • Didelė smūgio apkrova
  • Dažni pratęsimo ir įtraukimo ciklai
  • Ekstremalūs aplinkos pokyčiai
  • Ilgi priežiūros intervalai
  • Nulinė tolerancija apdirbimo defektams

 

Įprasti kosminės erdvės važiuoklės komponentai yra šie:

  • Pagrindinės važiuoklės pavaros cilindrai
  • Nosies važiuoklės cilindrai
  • Amortizatorių cilindrai
  • Atitraukimo pavaros
  • Vairo pavaros
  • Hidraulinės rankovės

 

Klientų grupės, kurioms reikia važiuoklės šlifavimo sprendimų, yra šios:

Lėktuvų gamintojai

  • „Boeing“ tiekimo grandinė
  • Airbus tiekimo grandinė
  • Regioniniai orlaivių gamintojai

Karinių orlaivių gamintojai

Įskaitant:

  • Naikintuvų gamintojai
  • Transporto lėktuvų gamintojai
  • Karinės aviacijos įrangos tiekėjai

važiuoklės gamintojai

Profesionalūs tiekėjai gamina:

  • Važiuoklės agregatai
  • Hidraulinės pavaros
  • Orlaivių ir erdvės tikslieji cilindrai

Orlaivių techninės priežiūros organizacijos

Įskaitant:

  • MRO įmonės
  • Orlaivių kapitalinio remonto centrai
  • Važiuoklės remonto dirbtuvės

„Liruite“ teikia orlaivių važiuoklės honingo sprendimus, pagrįstus CNC horizontalaus šlifavimo technologija, tiksliomis servo valdymo sistemomis ir pritaikytais aerokosminio apdirbimo procesais.

Mūsų šlifavimo staklės yra skirtos tiksliam hidraulinių cilindrų ir gilių{0}} skylių komponentų apdailai, siekiant tikslios geometrijos ir kontroliuojamų paviršiaus raštų, reikalingų aviacijos ir kosmoso reikmėms.

 

Kodėl reikia šlifuoti orlaivių važiuoklės komponentus?

page-652-434

 

Orlaivių važiuoklės cilindrai paprastai apdirbami keliais būdais:

  • Kalimas arba medžiagos paruošimas
  • Terminis apdorojimas
  • Grubus apdirbimas
  • Nuobodu
  • Tikslus šlifavimas
  • Paviršiaus patikrinimas

Tarp šių procesų šlifavimas yra galutinė tiksli apdailos operacija, kuri lemia hidraulinės angos funkcines charakteristikas.

 

1. Pagerinkite gręžimo geometriją

Po gręžimo vidinėje skylėje gali būti:

  • Smailėjantis
  • Ovalumas
  • Tiesumo nuokrypis
  • Įrankių žymės

 

Šie defektai gali sukelti:

  • Netolygus sandariklio kontaktas
  • Hidraulinis nuotėkis
  • Padidėjusi trintis

 

Šlifavimas pataiso:

  • Apvalumas
  • Cilindriškumas
  • Tiesumas

Liruite šlifavimo staklės pasiekia apdirbimo tikslumą iki:

H6-H8

Priklausomai nuo medžiagų ir proceso reikalavimų.

 

2. Pagerinkite hidraulinio sandarinimo našumą

Važiuoklės hidrauliniai cilindrai remiasi:

  • Stūmoklio sandarikliai
  • Vadovo žiedai
  • Hidraulinės alyvos plėvelė

 

Gręžimo paviršius turi išlaikyti:

  • Vienodas šiurkštumas
  • Stabilus tepimas
  • Valdomas kryžminis kampas
  • Tinkamai šlifuotas paviršius sukuria mikroskopinius aliejaus laikymo kanalus.

 

Privalumai:

  • Sumažintas sandariklio susidėvėjimas
  • Mažesnė trintis
  • Pagerinta hidraulinė reakcija

 

Tipinė Liruite šlifavimo paviršiaus galimybė:

Parametras

Specifikacija

Paviršiaus šiurkštumas

Ra0,1–Ra0,4 μm

Tikslumas

H6-H8

Gręžimo diapazonas

Φ50mm–Φ560mm standartas

Individualus skersmuo

Galima


 

Lėktuvų važiuoklės šlifavimo iššūkiai

1 iššūkis: griežtas matmenų tikslumas

Važiuoklės cilindrai reikalauja itin stabilių matmenų.

 

Tipiški aviacijos ir kosmoso hidraulinio cilindro parametrai:

Prekė

Tipiškas diapazonas

Skylės skersmuo

50-300 mm

Smūgio ilgis

500–3000 mm

Traukos pajėgumas

1t–20t

Medžiaga

Legiruotasis plienas / nerūdijantis plienas / pritaikytos medžiagos

Apdirbimo iššūkis yra ne tik pasiekti tikslinį skersmenį.

 

Visas angos ilgis turi išlaikyti:

  • Toks pat skersmuo
  • Ta pati paviršiaus kokybė
  • Stabili geometrija

 

Net nedidelis nukrypimas gali turėti įtakos:

  • Hidraulinio slėgio stabilumas
  • Sandarinimo tarnavimo laikas
  • Pavaros judėjimo tikslumas
  • „Liruite“ naudoja servo{0}}valdomas tiekimo sistemas su automatiniu šlifavimo akmenų kompensavimu.

 

Pašarų valdymo tikslumas:

0,001 mm

kuris pagerina matmenų stabilumą precizinio šlifavimo metu.

 

2 iššūkis: aviacijos ir erdvės medžiagų apdirbimas

Orlaivio važiuoklės komponentai dažniausiai naudojami:

  • Labai{0}}stiprus legiruotas plienas
  • Nerūdijantis plienas
  • Titano lydinys

 

Šios medžiagos suteikia:

  • Didelis nuovargio stiprumas
  • Atsparumas smūgiams
  • Atsparumas korozijai
  • Tačiau jie taip pat sukelia apdirbimo sunkumų.

Didelio stiprumo plienas

Iššūkiai:

Didelis kietumas

Didelis atsparumas pjovimui

Įrankių susidėvėjimas

Titano lydinys

Iššūkiai:

  • Žemas šilumos laidumas
  • Šilumos koncentracija
  • Sunkus paviršiaus valdymas

 

Liruite parenka šlifavimo parametrus pagal:

  • Medžiagos kietumas
  • Pašalpos dydis
  • Paviršiaus reikalavimas

 

Įskaitant:

  • Šlifavimo akmenų pasirinkimas
  • Suklio greičio reguliavimas
  • Tiekimo slėgio valdymas
  • Aušinimo sistemos konfigūracija

 

3 iššūkis: ilgalaikio{1}} patikimumo reikalavimas

Orlaivio komponentų negalima įvertinti tik pagal pradinę apdirbimo kokybę.

Jie turi išlaikyti našumą po:

  • Šimtai skrydžio ciklų
  • Pakartotinis hidraulinis judėjimas
  • Ilgalaikė{0}}vibracija

 

Todėl šlifavimo procese turi būti:

  • Stabili skylės geometrija
  • Mažos trinties paviršius
  • Patikimas tepimas

„Liruite“ orientuojasi į pakartojamą apdirbimo našumą, o ne į vieno gabalo{0}}tikslumą.

 

„Liruite“ orlaivių važiuoklės šonavimo sprendimas

page-960-640

page-1368-860

page-1200-800

 

Aviacijos ir kosmoso klientams „Liruite“ siūlo išsamų sprendimą, įskaitant:

Komponentų analizė

Prieš pasirinkdami įrangą, „Liruite“ inžinieriai analizuoja:

  • Komponentų brėžinys
  • Skylės dydis
  • Smūgio ilgis
  • Medžiaga
  • Tikslumo reikalavimas
  • Gamybos apimtis

 

Individualizuota šlifavimo įranga

Pagal važiuoklės cilindro reikalavimus „Liruite“ konfigūruoja:

  • CNC horizontali šlifavimo mašina
  • Tiksli šlifavimo galvutė
  • Servo padavimo sistema
  • Individualus tvirtinimas
  • Aušinimo filtravimo sistema

 

Mašinos struktūrą sudaro:

  • Veleno sistema
  • Šlifavimo galva
  • Mašinos lova
  • Stūmoklinis mechanizmas
  • Užpakalinė dalis
  • Valdymo sistema
  • Aušinimo sistema

 

Proceso kūrimas

Aviacijos ir erdvės apdirbimui reikalingi kontroliuojami parametrai.

Liruite vystosi:

  • Grubus šlifavimo procesas
  • Tikslus šlifavimo procesas
  • Įrankio pasirinkimas
  • Pašarų strategija
  • Patikrinimo būdas

 

Kokybės patikrinimas

Patikrinimas apima:

Skylės skersmuo

Tikrinama:

  • Galutinis matmuo
  • Skersmens konsistencija

Geometrija

Tikrinama:

  • Apvalumas
  • Cilindriškumas
  • Tiesumas

Paviršius

Tikrinama:

  • Šiurkštumas
  • Šlifavimo raštas

 

Orlaivių važiuoklės pritaikymo sprendimai

1 sprendimas: komercinių orlaivių važiuoklės šonavimas

„Boeing“ orlaivių tiekimo grandinė

Tipiški komponentai:

  • Pagrindiniai važiuoklės cilindrai
  • Nosies važiuoklės pavaros

 

Tipiški parametrai:

Parametras

Diapazonas

Skylės skersmuo

50-200 mm

Insultas

500–3000 mm

Traukos pajėgumas

1t–10t

 

Reikalavimai:

  • Didelis pakartojamumas
  • Stabilus hidraulinis sandarinimas
  • Ilgas aptarnavimo ciklas

 

„Airbus“ lėktuvų važiuoklės šonavimas

Tipiški parametrai:

Parametras

Diapazonas

Skylės skersmuo

50-300 mm

Insultas

500–3000 mm

Traukos pajėgumas

1t–10t

 

Programos:

  • Važiuoklės pavara
  • Hidraulinio cilindro įvorė

 

2 sprendimas: karinių orlaivių važiuoklės šonavimas

Kariniai orlaiviai reikalauja papildomo patikimumo, nes komponentai veikia pagal:

  • Didesnis apkrovos pokytis
  • Reiklesnės aplinkos
  • Dažni misijų ciklai

 

Tipiški parametrai:

Parametras

Diapazonas

Skylės skersmuo

50-300 mm

Insultas

500–3000 mm

Traukos pajėgumas

1t–20t

 

Liruite suteikia:

  • Individualūs įrankiai
  • Stabilus apdirbimo procesas
  • Tiksli gręžinių apdaila

 

3 sprendimas: važiuoklės priežiūros honavimas

Orlaivių techninės priežiūros įmonės dažnai atkuria važiuoklės cilindrus apdirbdamos, o ne pakeisdamos.

Remonto procesas:

Apžiūra

Identifikuoti:

  • Dėvėjimo zona
  • Skylės pažeidimas
  • Paviršiaus defektai

Šlifavimo remontas

Atkurti:

  • Gręžimo geometrija
  • Paviršiaus kokybė

Galutinė apžiūra

Patvirtinti:

  • Matmenys
  • Šiurkštumas
  • Cilindriškumas

 

Privalumai:

  • Sumažinkite priežiūros išlaidas
  • Prailginkite komponentų tarnavimo laiką
  • Pagerinkite orlaivių prieinamumą

 

Liruite važiuoklės šonavimo mašinos konfigūracija

CNC horizontalaus honavimo mašina

Liruite horizontalios šlifavimo mašinos tinka:

  • Hidrauliniai cilindrai
  • Gilios skylės
  • Ilgo judesio komponentai

 

Standartiniai techniniai parametrai:

Prekė

Specifikacija

Apdorojimo skersmuo

Φ50mm–Φ560mm

Didžiausia apkrova

5000 kg

Maksimalus angos ilgis

8000 mm

Tikslumas

H6-H8

Paviršiaus šiurkštumas

Ra0.1-Ra0.4

Veleno variklis

5,5 kW

Veleno greitis

17-180 aps./min

Stūmoklinis variklis

4,5 kW

Smūgio greitis

0–40 m/min

Smūgio padėties tikslumas

0,1 mm

Tiekimo tikslumas

0,001 mm


 

Servo šlifavimo galvutės sistema

Šlifavimo galvutės išsiplėtimo sistemą sudaro:

  • Servo variklis
  • Harmoninis reduktorius
  • Tikslus perdavimo mechanizmas

 

Funkcijos:

  • Automatinis akmenų kompensavimas
  • Stabilus pjovimo slėgis
  • Tikslus dydžio valdymas
  • Sklaidos kanalo skiriamoji geba:
  • 0,001 mm

 

Išmanioji valdymo sistema

Liruite kuria savo šlifavimo valdymo sistemą.

Savybės:

  • 15 colių spalvotas jutiklinis ekranas
  • Apdorojimo parametrų įvestis
  • Stebėjimas realiuoju laiku-
  • Gedimų diagnostika
  • Duomenų atmintis

 

Operatoriai gali reguliuoti:

  • Veleno greitis
  • Smūgio greitis
  • Tiekimo norma
  • Padėties gerinimas

 

Aušinimo ir filtravimo sistema

Aviacijos ir erdvės apdirbimui reikalingos švarios apdorojimo sąlygos.

Liruite mašinose yra:

  • Magnetinė filtravimo sistema
  • Aušinimo cirkuliacija
  • Alyvos grąžinimo sistema

 

Alyvos grįžtamasis srautas:

50l/min

Privalumai:

  • Sumažinti abrazyvinį užterštumą
  • Pagerinti paviršiaus nuoseklumą
  • Prailginkite įrankio tarnavimo laiką

 

Kodėl verta rinktis „Liruite“ lėktuvų važiuoklės šonavimo sprendimą?

1. Tiksliojo honingavimo technologija

Liruite orientuojasi į tikslaus šlifavimo įrangos gamybą.

Galimybės apima:

Horizontalios šlifavimo mašinos

CNC šlifavimo sistemos

Giliųjų skylių šlifavimo sprendimai

Individualizuota įranga

2. Orlaivių ir kosmoso{1}}inžinerijos galimybės

Važiuoklės komponentams reikia daugiau nei standartinio apdirbimo.

Liruite suteikia:

Proceso analizė

Įrangos pritaikymas individualiems poreikiams

Įrankio optimizavimas

Techninė pagalba

3. Individualizuota gamyba

Skirtingiems orlaivių komponentams reikalingi skirtingi sprendimai.

Tinkinimas apima:

Armatūros dizainas

Mašinos smūgis

Įrankio konfigūracija

Valdymo sistema

4. Stabilus gamybos našumas

Aviacijos ir kosmoso tiekėjams pakartojamumas yra labai svarbus.

„Liruite“ įranga orientuota į:

Nuosekli gręžimo kokybė

Stabilūs apdirbimo ciklai

Sumažėjusi priklausomybė nuo operatoriaus

 

DUK

K: Kokius orlaivio komponentus gali apdoroti „Liruite“ honingavimo mašinos?

A: „Liruite“ šlifavimo mašinos gali apdoroti orlaivių važiuoklės cilindrus, hidraulines pavaras, tikslias rankoves ir kitus kosmoso hidraulinius komponentus.

K: Kokį tikslumą gali pasiekti „Liruite“ honingavimo mašinos?

A: Priklausomai nuo taikymo, Liruite mašinos gali pasiekti H6-H8 apdirbimo tikslumą su Ra0,1-Ra0,4 μm paviršiaus apdaila.

Kl.: Ar „Liruite“ gali pritaikyti mašinas važiuoklės gamintojams?

A: Taip.
Tinkinimas apima:
Armatūros dizainas
Šlifavimo įrankiai
Smūgio ilgis
Valdymo konfigūracija

K: Koks yra didžiausias apdirbimo ilgis?

A: „Liruite“ horizontalios šlifavimo mašinos palaiko ilgo eigos taikymą. Standartiniai modeliai palaiko iki 8000 mm angos ilgį, o pritaikyti sprendimai gali pasiekti ilgesnius matmenis, atsižvelgiant į klientų poreikius.

 

„Liruite“ orlaivių važiuoklės šonavimo sprendimas

Orlaivio važiuoklės komponentams reikalingas apdirbimo tikslumas, kuris išliktų stabilus per visą tarnavimo laiką.

„Liruite“ sujungia CNC horizontalaus šlifavimo technologiją, servo{0}}valdomas tikslias sistemas ir taikomųjų programų inžinerijos patirtį, kad pateiktų šlifavimo sprendimus orlaivių gamintojams, važiuoklės tiekėjams ir aviacijos ir kosmoso priežiūros organizacijoms.

Nuo komercinių orlaivių važiuoklės cilindrų iki karinės aviacijos hidraulinių komponentų, „Liruite“ kuria kiekvieną šlifavimo sprendimą pagal kliento komponentų reikalavimus, padėdamas aviacijos ir kosmoso gamintojams pasiekti tikslią kiaurymės geometriją, patikimą paviršiaus veikimą ir pastovią gamybos kokybę.

Namuose

Telefono

El. paštas

Tyrimo